空壓機除塵濾芯是一種進氣系統風機凈化除塵濾筒的工藝流程，除塵方法是決定除塵系統是否成功的關鍵所在。根據不同位置的結構特點，采用不同的煙氣收集裝置，使除塵率增高。

        原材料投入運行時，采用合理的錐形吸入口以及合理的風速（可調）設計。下料時產生的揚塵被吸入風道，經引風機進入袋式除塵器。粉塵由濾袋內表面捕集，凈化后的氣體通過布袋除塵箱上部的出風口排入大氣。當設備運行阻力或時間達到設定值時，開始除塵過程。反吹清灰后的粉塵落入單元過濾室下灰斗，由卸灰閥排出，送至皮帶機。礦用袋式除塵器的主要結構由上箱、中箱、灰斗、卸灰系統、噴射系統和控制系統組成。還設有基礎支柱、梯子、欄桿、進出門。采用下部進水結構。含塵煙氣通過進風口通過中間箱下部進入灰斗。由于慣性碰撞和自然沉降，一些較大的粉塵顆粒直接落入灰斗中。其他粉塵顆粒隨氣流上升，由濾袋過濾。凈化后的氣體從濾袋內側進入上箱體，經風管、風機經出風口排入大氣，灰斗內的粉塵由卸料器定期或連續排放。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外部的粉塵不斷增加，導致袋式除塵器的阻力。當阻力達到預定值（設備調試時可確定），清灰控制器發出信號，然后打開電磁脈沖閥，在很短的時間內將0.4-0.5mpa壓縮空氣噴入箱內。壓縮空氣通過氣囊、脈沖閥、噴管上的噴嘴、短時間（0.1-0.2s）注入濾袋。箱內壓縮空氣高速膨脹，導致濾袋高頻振動變形。另外，由于反向氣流的作用，濾袋外的灰塵會脫落。灰塵脫落后，打開下一個電磁脈沖閥，這樣循環。清灰時，各電磁閥按預先設定的順序進行，互不干擾，實現長期連續運行。在本設計中，由于粉塵含量不確定，故采用除塵器的阻力來進行除塵礦用除塵器的安裝工藝及清洗原理礦用除塵器廣泛應用于水泥廠破碎、包裝、倉頂、熟料冷卻器、各種磨機等除塵系統，也可用于化工、冶金、民用鍋爐廢氣、機械的除塵。當阻力達到一個固定的設定值時，脈沖控制器控制除塵器的開度并噴出一股高壓氣流。